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TS微蝕刻液回收銅設備
★PCB工廠微蝕刻液回收銅說明
目前大部分印制電路板廠對于微蝕刻廢液在建廠之初均設計納入廢水處理處置，這也是電路板制造業排放廢水中銅離子含量容易超標的原因。因此，印刷電路板制造業的廢水處理為達銅離子的排放標準，均以大量加藥的手段來獲得解決。以微蝕刻制程為例，排放廢水處理設備前之銅離子濃度約在亞5000—20000mg幾，經過調勻池的稀釋作用銅離子濃度降至75—100mg/L，最後經過PH調整、混凝、沉降將銅離子濃度控制在0.5-1.0mg/L幾以下後排放。此一傳統的處理方式，因加入大量的化學藥劑除了處理成本較高外，另有大量銅污泥產生，排放廢水道電度過高(溶解性鹽類造成)無法回收使用的後績問題。
臺盛環保科技有限公司成功研制出了“新型微蝕刻液回收銅設備”不僅回收銅還降低廢水處理成本，提高生產能力，減少廢品率，可為企業創造可觀的經濟效益。該系統是為印刷電路板(PCB)行業處理廢微蝕刻液而設計研發的，環保型全封閉回收系統。
印刷電路板制造業傳統廢水處理方式
增設新型微蝕刻液回收銅設備后廢水處理方式
應用范圍
線路板生產過程中產生的微蝕廢液（NPS），棕化線，內層前處理，蝕薄銅，水平線，OSP，剝骨架廢水等工序產生的含銅換缸清洗水，主要成份是二價銅離子，鹽酸，硫酸，硝酸，氧化劑，穩定劑及其他添加劑等，平均含銅量約5-45g/L。
技術簡介
低濃度含銅廢水回收設備，是通過一種新型的特殊的工藝替代目前市面上老式的板框提銅方法，把廢水中的銅分離出來，使廢水中的銅含量下降95%以上，低于0.5g/L；分離出的銅經過電解回收，能得到純度高的電解銅板。與傳統的廢水處理方法相比，該技術具有如下特點：
1、可以減少廢水處理的藥劑消耗量，降低廢水的處理難度和處理成本；
2、產出純度較高的電解銅，純度高，產品價值高；
3、處理程序簡單，設備操作簡便。
處理制程
工藝說明
將微蝕廢液抽至電解系統并加入一定比例添加劑；
開啟設備進行電析處理；
銅離子降至0.5g/L以下，將廢水排到污水處理系統。
系統配置
微蝕刻廢水回收處理設備按模塊化設計，每個模塊每天可處理1m3廢水（根據濃度變化有所差別）。根據處理規模可配置數個模塊，組成微蝕刻廢水回收處理系統，該系統包括以下幾個分子系統：
電解整流系統；
廢液循環系統；
自動加藥系統；
尾氣處理塔。
特點
低濃度含銅廢水回收設備是通過一種特殊的工藝，把廢水中的銅分離出來，使廢水中的銅含量下降，低于0.5ｇ/ｌ，分離的銅經過電解回收。
適用范圍
ＰＣＢ線路板行業。
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